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我们与许多大学和研究机构建立了深入的技术交流与合作
建立了集材料、工艺、仿真和应用分析于一体的研发体系。
为多行业客户提供高性能、低碳、智能的新材料解决方案。
构建全链条足迹跟踪系统，可追溯从原材料到产品的关键数据
全过程智能质量监控通过智能算法提高效率并降低缺陷率
国家专业化、高科技、未来独角兽 & 广东战略集群重点企业
采用绿色技术，包括光伏发电，废水再利用和废物回收
7个全国生产基地; 短期产能250k吨，长期产能500k吨
拥有完整的技术支持和研发团队，我们提供高价值材料解决方案
我们专注于聚合物复合材料和改性工程塑料的研发、生产、销售和服务。我们的核心产品是汽车级改性塑料，例如PP、ABS、TPE和PA，同时我们也致力于开发应用于电子、电气工程、通信、航空航天和生物降解塑料等高端领域的产品。我们致力于通过跨学科的研发和创新突破技术瓶颈。
我们支持产品直接出口、贸易公司交易以及注塑成型后的成品出口。
我们的工厂按照中国智能制造成熟度等级L4标准进行规划和建设。在数据和信息系统全面投入使用后，工厂将进一步升级至最高等级L5——灯塔工厂标准。我们利用自动化数据平台记录最佳生产工艺参数，最大限度地减少批次间的差异。这确保了我们的产品具有卓越的质量稳定性和成本效益。
我们将环境合规性贯穿于产品生命周期的各个环节：
材料可追溯性：提供所有材料组合的碳足迹计算报告（基于 ISO 14067 标准），并使用可追溯的再生原材料（例如消费后回收的 PCR-PET）。
合规性保障：所有产品均符合 ELV 指令对铅和镉等重金属的限制，并支持从原材料到成品阶段的环境产品声明 (EPD)。
循环经济解决方案：开发生物基材料（例如 PA410）和易于回收的单聚合物材料系统，帮助客户实现其 2025 年再生塑料使用目标。
当然。我们专注于“以塑代钢”轻量化技术：
低密度材料：例如微孔聚丙烯和长玻璃纤维增强尼龙，可在保持结构强度的同时实现20%-40%的减重。
集成设计支持：我们通过仿真分析帮助客户优化零件设计，将多个金属部件整合为一个塑料部件。
是的，我们提供“材料+”增值工程服务：
前期设计协作：利用 Moldflow 分析软件优化浇口位置和冷却方案，防止缩痕和翘曲。
故障分析支持：针对零件开裂或耐化学性不足等问题，我们的实验室可通过 FTIR 红外光谱和 DSC 热分析提供诊断报告，并推荐材料或工艺改进方案。
